Connaissance des finitions en acier inoxydable

Les gens peuvent voir la description de la finition de surface lorsqu'ils choisissent un produit, quel est le traitement des équipements sanitaires ?

Voici quelques informations sur la finition en acier inoxydable.

Comment définir un niveau de finition spécifique et comment l'obtenir ? Pour l'industrie sanitaire, les finitions de surface sont une norme établie par les organismes de réglementation (3A, ASME BPE, etc.) et les fabricants qui spécifient un certain niveau de finition sur les équipements de traitement afin de garantir la nettoyabilité et l'hygiène. Ces organismes exigent que les finitions sanitaires présentent une rugosité moyenne minimale (Ra), généralement mesurée en micropouces (µin) ou en micromètres (µm). Cependant, ce qui est considéré comme propre dans une application sera probablement différent des exigences de finition de surface dans une autre. Par exemple, l'exigence 3A est généralement équivalente, voire plus lisse, à 32 Ra (micropouces), tandis que la norme ASME BPE catégorise plusieurs finitions de surface différentes, allant de 0 à 32 Ra, par polissage mécanique et électropolissage.

Vous savez peut-être de quel type de finition vous avez besoin pour votre application, mais si vous souhaitez vraiment comprendre les différents termes et définitions utilisés pour les finitions de surface en acier inoxydable, vous pouvez rechercher sur Google Qu'est-ce qu'une finition de surface sanitaire où définir des termes importants tels que Ra, rugosité et grain.

Les finitions de surface peuvent être améliorées grâce à divers traitements mécaniques et chimiques. Dans notre secteur, ces traitements sont généralement réalisés grâce aux méthodes suivantes.

La finition d'usine est la finition de référence utilisée à des fins de comparaison. Les finitions d'usine présentent un aspect terne ou mat, non uniforme, avec un Ra d'au moins 100 µin. Cette finition ne répond pas aux exigences de finition sanitaire.

La finition 2B Mill présente un aspect plus réfléchissant, presque comme un miroir opaque. Cette finition est plus courante dans les applications industrielles, chimiques et alimentaires et offre une large gamme de valeurs Ra.

La finition n° 4 présente un Ra de 29 à 40 micropouces. Bien qu'on la retrouve dans les salles blanches et les équipements de transformation alimentaire, elle n'est pas conforme aux normes 3A (32 Ra ou moins).

La finition n° 4A est similaire à la finition n° 4 : elle se caractérise par des lignes de pinceau courtes et polies, mais utilise un polissage à grain plus fin. Cette finition est requise pour respecter les normes 3A de base et présente un Ra compris entre 18 et 31 micropouces.

Le grenaillage utilise de fines billes, comme du verre, sous haute pression pour obtenir un certain niveau de finition. Les valeurs Ra sont généralement supérieures à 45 Ra, selon le procédé de grenaillage.

La passivation consiste à éliminer l'excès de fer ou de composés ferreux de la surface du métal à l'aide d'une solution acide (acide nitrique ou citrique). L'élimination de ces impuretés permet la formation d'une couche d'oxyde qui protège le reste de l'acier de la corrosion. La passivation a peu d'effet sur les valeurs Ra.

L'électropolissage est un procédé électrochimique qui dissout le métal en surface et élimine les contaminants incrustés. Cela crée un fini miroir lisse et peut améliorer la douceur.

Comme vous pouvez le constater, de nombreux procédés de fabrication et chimiques permettent d'obtenir différents niveaux de finition. Lors de la sélection d'équipements aux finitions haut de gamme, les transformateurs choisissent souvent de dépasser les normes minimales fixées par les organismes de réglementation afin de réduire le risque bactérien. Nous espérons que cet article vous sera utile pour comparer les différentes finitions en acier inoxydable des équipements sanitaires.